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怎樣按工件工藝基準(zhǔn)進(jìn)行校正?

 

工件工藝基準(zhǔn)的校正,一般情況下以水平工作臺面為依據(jù),將工作自然平置在工作臺上,使工件的工藝基準(zhǔn)平行于工作臺面,即完成了水平校正。
當(dāng)被加工上、下兩平面不平行,或支承面積太小,不能平置,則必須采用輔助支承措施,并根據(jù)不同精度要求,采用千分表或百分表校正水平。
當(dāng)加工單個(gè)規(guī)則的圓形腔時(shí),工件水平校正后即可壓緊、夾緊(使用壓板螺釘?shù)龋┎⑥D(zhuǎn)入加工。但對于多孔或任意圖形的型孔,除水平校正外,還必須校正與工作臺X坐標(biāo)和Y坐標(biāo)平行的基準(zhǔn)。例如,規(guī)則的矩形體工件,預(yù)先確定互相垂直的兩個(gè)側(cè)壁作為工藝基準(zhǔn),依靠X、Y坐標(biāo)的移動,用千分表校正兩個(gè)側(cè)壁基準(zhǔn)面。若工件非規(guī)則形狀,則應(yīng)在工件表面劃出基準(zhǔn)線,通過移動X、Y坐標(biāo),用固定劃針觀察校正工件。若按劃出的線校正的基準(zhǔn)誤差較大,則不能在精密加工領(lǐng)域應(yīng)用;若非規(guī)則外形的工件必須進(jìn)行精密校正時(shí),則必須采取措施,專門加工一定位表面或設(shè)計(jì)制造專用胎具、夾具等。
有時(shí),工藝操作人員認(rèn)為工件的工藝基準(zhǔn)不必與工作臺平行,只要做到工具電極與工作對正即可加工。但實(shí)際上,這種校正方法給加工造成了不必要的麻煩。例如移動工作臺的Y坐標(biāo)時(shí),不僅移動了X向基準(zhǔn),而且也相應(yīng)地移動了Y基準(zhǔn)。這樣,不僅使操作煩瑣,還增加了發(fā)生錯(cuò)誤和誤差的機(jī)會,這在頻繁移動坐標(biāo)的級進(jìn)模的加工中尤為突出。
隨著數(shù)控和計(jì)算機(jī)技術(shù)在坐標(biāo)控制領(lǐng)域得到了大范圍的普及,而數(shù)控本身都以X、Y基準(zhǔn)與X、Y坐標(biāo)平行為依據(jù)。因此,使用數(shù)控機(jī)床時(shí),禁止使用基準(zhǔn)不平行坐標(biāo)的校正方法。
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